​​​I. Componentes principales del sistema​​

• ​​Compresor de tornillo:​​ El corazón del sistema. Comprime el gas refrigerante de baja temperatura y baja presión en gas de alta temperatura y alta presión.

• ​​Condensador:​​ El gas refrigerante de alta presión y alta temperatura libera calor aquí, condensándose en líquido.

• ​​Dispositivo de estrangulamiento (Válvula de expansión/Tubo capilar):​​ Reduce la presión y la temperatura del refrigerante líquido de alta presión, transformándolo en una mezcla gas-líquido de baja temperatura y baja presión.

• ​​Evaporador:​​ El refrigerante líquido se evapora aquí, absorbiendo calor, lo que reduce la temperatura del medio enfriado (aire o agua).

• ​​Receptor de líquido / Separador de aceite (para tipos inyectados con aceite):​​ Separa el aceite lubricante y almacena el exceso de refrigerante.

​​II. Pasos del ciclo de trabajo (Usando un compresor de tornillo inyectado con aceite como ejemplo)​​

1. ​​(1) Proceso de compresión​​

   • El vapor refrigerante de baja temperatura y baja presión (por ejemplo, R134a, Amoníaco, R22) entra en el puerto de succión del compresor desde el evaporador.

   • A través de la rotación de engranaje de los rotores macho y hembra, el gas se comprime progresivamente dentro del volumen inter-lóbulo:

     • El volumen disminuye continuamente (relación volumétrica típica 2.5–5.0).

     • La presión y la temperatura aumentan bruscamente (la temperatura de descarga puede alcanzar los 70–100°C).

   • ​​Función de la inyección de aceite:​​ El aceite se inyecta simultáneamente para sellar, enfriar y lubricar.

2. ​​(2) Descarga y separación de aceite​​

   • La mezcla de gas refrigerante y aceite de alta temperatura y alta presión entra en el ​​Separador de aceite​​:

     • El aceite lubricante se separa (eficiencia de separación >99.9%) y regresa al compresor.

     • El gas refrigerante puro de alta presión fluye al condensador.

3. ​​(3) Proceso de condensación​​

   • Refrigerante gaseoso de alta temperatura y alta presión en el condensador:

     • Libera calor a través del enfriamiento por aire o agua.

     • Se condensa gradualmente en ​​refrigerante líquido de alta presión​​ (por ejemplo, temperatura de condensación de R134a aprox. 40–50°C).

4. ​​(4) Expansión de estrangulamiento​​

   • El refrigerante líquido de alta presión fluye a través de la ​​Válvula de expansión​​ (Válvula de expansión térmica / Válvula de expansión electrónica):

     • La presión cae bruscamente (por ejemplo, de 15 bar a 4 bar).

     • La temperatura desciende a la temperatura de evaporación (por ejemplo, -10°C).

     • Se convierte en una ​​mezcla bifásica gas-líquido de baja temperatura y baja presión​​.

5. ​​(5) Evaporación y absorción de calor​​

   • La mezcla bifásica entra en el evaporador:

     • El refrigerante absorbe calor del medio circundante (agua helada o aire) y se evapora.

     • Produce agua fría (por ejemplo, 7°C) o aire frío.

     • Finalmente se convierte en ​​gas saturado de baja temperatura y baja presión​​, reingresando al compresor para completar el ciclo.

✅ ​​Principio esencial:​​ Absorción de calor en el evaporador → Rechazo de calor en el condensador, logrando la transferencia de calor desde la zona de baja temperatura (evaporador) a la zona de alta temperatura (condensador).

​​III. Ventajas principales de la refrigeración por compresión de tornillo​​

• ​​Capacidad de compresión continua:​​

  • Sin válvulas de succión/descarga asegura un flujo de gas suave y sin pulsaciones.

  • Ideal para aplicaciones de refrigeración de alta capacidad (rango de capacidad típico ​​100–3000 kW​​).

• ​​Operación de carga variable altamente eficiente:​​

  • ​​Control de capacidad de válvula deslizante:​​ Permite la modulación continua de la capacidad de refrigeración (10–100%), adaptándose perfectamente a las cargas variables.

  • ​​Control de accionamiento de velocidad variable (VFD):​​ Optimiza aún más la eficiencia en condiciones de carga parcial.

• ​​Tolerancia al golpe de líquido y compresión húmeda:​​

  • El diseño de la holgura del rotor permite que pequeñas cantidades de refrigerante líquido entren sin causar daños (a diferencia de los compresores alternativos que sufren de golpe de líquido).

• ​​Baja vibración y alta fiabilidad:​​

  • El excelente equilibrio dinámico del rotor resulta en una vibración significativamente menor que los compresores de pistón, eliminando la necesidad de cimientos complejos.

  • Adecuado para entornos sensibles (hospitales, laboratorios).