Como componente clave de estrangulación entre el condensador y el evaporador en los sistemas de refrigeración industrial, las válvulas de expansión deciden directamente el flujo de refrigerante y el estado operativo de todo el compresor de refrigeración, lo cual es esencial para el control estable de la temperatura de las instalaciones de almacenamiento en frío. Dominar el principio de funcionamiento de la aceleración ayuda a los usuarios de equipos a optimizar los parámetros del sistema y reducir el funcionamiento anormal de las unidades de compresores de refrigeración.

El refrigerante líquido a alta presión que sale del condensador pasa a través del estrecho orificio de la válvula de expansión para finalizar la rápida caída de presión. Sujeto al tamaño de apertura de la válvula fijo y a los estándares dimensionales estructurales, el refrigerante líquido se convierte en un fluido bifásico de baja temperatura con una mezcla de gas y líquido después de la reducción de presión, luego ingresa al evaporador para absorber el calor circundante y completar el proceso de refrigeración. Los diferentes tipos de válvulas de expansión adoptan distintos materiales estructurales: los cuerpos de válvula comunes de aleación de cobre y los carretes de estrangulación de acero inoxidable pueden adaptarse a ambientes de funcionamiento que oscilan entre -40 ℃ y +60 ℃, coincidiendo con las condiciones de trabajo de refrigeración industrial convencionales.

Las válvulas de expansión termostáticas ajustan la capacidad de flujo automáticamente mediante un bulbo sensor de temperatura instalado en la salida del evaporador. El bulbo captura el sobrecalentamiento en tiempo real del refrigerante agotado y retroalimenta el cambio de presión al diafragma de la válvula, lo que hace que el carrete agrande o reduzca el paso del flujo en consecuencia. Cuando aumenta la carga de almacenamiento en frío y aumenta el recalentamiento de salida del evaporador, la válvula se abre más para aumentar el suministro de refrigerante; En condiciones de baja carga, la apertura de la válvula disminuye para evitar el reflujo del refrigerante líquido hacia el compresor de refrigeración y evitar daños por golpe de ariete.

La configuración incorrecta de la válvula de expansión es un incentivo común para el funcionamiento inestable del compresor. Una apertura excesiva provoca que el líquido se acumule dentro del cilindro del compresor, mientras que una aceleración insuficiente provoca un suministro insuficiente de refrigerante y una alta temperatura de escape de la unidad. La puesta en servicio en campo generalmente calibra el recalentamiento entre 5K y 8K para equilibrar la eficiencia del intercambio de calor y la seguridad de funcionamiento del compresor para el funcionamiento de refrigeración industrial a largo plazo.

Una coincidencia razonable entre las especificaciones de la válvula de expansión y el desplazamiento del compresor de refrigeración mejora la eficiencia operativa general del almacenamiento en frío y reduce las pérdidas innecesarias de equipos en la producción diaria.