El ensamblaje de válvulas es una de las partes centrales más críticas de los compresores de refrigeración recíprocos,que regula directamente la succión y descarga regulares de vapor de refrigerante y determina la eficiencia de compresión de los sistemas industriales de refrigeración y almacenamiento en fríoUna selección razonable de materiales y un diseño dimensional estandarizado garantizan un funcionamiento estable continuo de los compresores en condiciones de trabajo nominal.
La mayoría de las válvulas de aspiración y descarga de corriente principal adoptanacero de resorte de alta resistenciacon especificaciones de espesor estrictas que van desde0.15 mm a 0,30 mmLos asientos de las válvulas son generalmente fundidos de:de hierro fundido nodular o aleación de aluminio, procesados dentro de normas de tolerancia precisas para garantizar un sellado apretado después del cierre de la válvula y evitar el reflujo de gas dentro de las cámaras del cilindro.El rango de temperatura de trabajo aplicable de todo el conjunto de válvulas cubre:-35 °C a 120 °C, coincidiendoel amoníaco, los refrigerantes R22 y R404Aampliamente utilizado en proyectos de almacenamiento en frío.
Estructuralmente divididos en un grupo de válvulas de succión instaladas en el fondo del cilindro y un grupo de válvulas de descarga fijadas en la cabeza del cilindro, los dos conjuntos cooperan para completar todo el ciclo de compresión.Cuando el pistón del compresor de refrigeración se mueve hacia abajo, el vapor de refrigerante a baja presión empuja las válvulas de succión abiertas y fluye hacia el cilindro; a medida que el pistón viaja hacia arriba para comprimir el gas,elevadores de presión interna válvulas de descarga para entregar vapor de alta presión hacia el condensadorCualquier deformación o abrasión en las placas de las válvulas causará una fuga de gas interna, lo que dará lugar a una disminución del volumen real de escape y a un aumento del consumo de energía de la unidad.
Para los usuarios finales que operan instalaciones de almacenamiento en frío, la combinación de las especificaciones de ensamblaje de válvulas de acuerdo con los parámetros de desplazamiento del compresor es clave para el mantenimiento posterior y el reemplazo de piezas.La sustitución por hojas de válvula de tamaño no estándar romperá el equilibrio de presión original del sistema de refrigeración y acortará el ciclo de servicio del compresor de refrigeraciónLa selección de piezas según los criterios de tamaño y material del equipo original reduce efectivamente el tiempo de inactividad inesperado de los equipos de refrigeración industriales.
El ensamblaje de válvulas es una de las partes centrales más críticas de los compresores de refrigeración recíprocos,que regula directamente la succión y descarga regulares de vapor de refrigerante y determina la eficiencia de compresión de los sistemas industriales de refrigeración y almacenamiento en fríoUna selección razonable de materiales y un diseño dimensional estandarizado garantizan un funcionamiento estable continuo de los compresores en condiciones de trabajo nominal.
La mayoría de las válvulas de aspiración y descarga de corriente principal adoptanacero de resorte de alta resistenciacon especificaciones de espesor estrictas que van desde0.15 mm a 0,30 mmLos asientos de las válvulas son generalmente fundidos de:de hierro fundido nodular o aleación de aluminio, procesados dentro de normas de tolerancia precisas para garantizar un sellado apretado después del cierre de la válvula y evitar el reflujo de gas dentro de las cámaras del cilindro.El rango de temperatura de trabajo aplicable de todo el conjunto de válvulas cubre:-35 °C a 120 °C, coincidiendoel amoníaco, los refrigerantes R22 y R404Aampliamente utilizado en proyectos de almacenamiento en frío.
Estructuralmente divididos en un grupo de válvulas de succión instaladas en el fondo del cilindro y un grupo de válvulas de descarga fijadas en la cabeza del cilindro, los dos conjuntos cooperan para completar todo el ciclo de compresión.Cuando el pistón del compresor de refrigeración se mueve hacia abajo, el vapor de refrigerante a baja presión empuja las válvulas de succión abiertas y fluye hacia el cilindro; a medida que el pistón viaja hacia arriba para comprimir el gas,elevadores de presión interna válvulas de descarga para entregar vapor de alta presión hacia el condensadorCualquier deformación o abrasión en las placas de las válvulas causará una fuga de gas interna, lo que dará lugar a una disminución del volumen real de escape y a un aumento del consumo de energía de la unidad.
Para los usuarios finales que operan instalaciones de almacenamiento en frío, la combinación de las especificaciones de ensamblaje de válvulas de acuerdo con los parámetros de desplazamiento del compresor es clave para el mantenimiento posterior y el reemplazo de piezas.La sustitución por hojas de válvula de tamaño no estándar romperá el equilibrio de presión original del sistema de refrigeración y acortará el ciclo de servicio del compresor de refrigeraciónLa selección de piezas según los criterios de tamaño y material del equipo original reduce efectivamente el tiempo de inactividad inesperado de los equipos de refrigeración industriales.