Las operaciones científicas de arranque y parada, junto con un mantenimiento de parada adecuado a largo plazo, desempeñan un papel vital para prolongar la vida útil de los compresores de refrigeración y garantizar el funcionamiento estable de los sistemas de refrigeración industrial. El desgaste de los componentes, las fugas de refrigerante y otras fallas a menudo son causados ​​por una operación inadecuada y un mantenimiento insuficiente durante el apagado, lo que aumenta los costos de mantenimiento e impacta el funcionamiento normal de los proyectos de almacenamiento en frío y enfriamiento industrial.

Antes de la puesta en marcha se debe comprobar lo siguiente:

• La tensión de alimentación (asegurándose de que esté dentro del ±5% de la tensión nominal) y la firmeza de las conexiones eléctricas para evitar un mal contacto.
• El nivel de aceite del compresor (manteniéndolo entre las marcas superior e inferior de la mirilla de aceite).
• La presión del refrigerante (la presión de succión debe ser de 0,3 a 0,5 MPa, la presión de descarga debe ser de 1,2 a 1,5 MPa).

Después de confirmar que todos los parámetros son normales, arranque el compresor sin carga y ajuste gradualmente la carga al valor nominal dentro de 5 a 10 minutos para evitar daños por impacto al motor y las piezas mecánicas.

Para un apagado normal, primero reduzca la carga del compresor al mínimo, luego corte el suministro de energía después de que la unidad funcione inactiva durante 3 a 5 minutos para garantizar que el refrigerante se recupere completamente en el condensador.

En caso de apagado de emergencia debido a fallas, corte inmediatamente el suministro de energía, registre el fenómeno de la falla y realice una inspección exhaustiva antes de reiniciar para evitar daños secundarios.

Cabe señalar que se deben evitar los arranques y paradas frecuentes (más de 3 veces por hora), ya que esto acortará considerablemente la vida útil del compresor.

Para paradas de larga duración (más de 1 mes), las medidas generales de mantenimiento son cruciales:

1. Recupere completamente el refrigerante del sistema hacia el condensador y cierre las válvulas de succión y descarga para evitar fugas de refrigerante.
2. Drene el aceite lubricante en el compresor, limpie el tanque de aceite y el filtro y rellénelo con aceite lubricante nuevo que cumpla con las especificaciones (seleccionando aceite con grado de viscosidad ISO VG 46 en condiciones de temperatura normal).
3. Limpie la superficie del compresor, el condensador y el evaporador y cubra la unidad con una cubierta antipolvo para evitar que entre polvo y humedad, lo que puede provocar la corrosión de los componentes metálicos.

También es indispensable una inspección periódica durante paradas prolongadas:

• Compruebe el ajuste de válvulas y conexiones de tuberías cada 2 semanas.
• Arranque el compresor en funcionamiento inactivo durante 10 a 15 minutos cada mes para garantizar la flexibilidad de las piezas mecánicas y evitar la oxidación.

Estas medidas de mantenimiento pueden disminuir efectivamente la tasa de fallas de los compresores de refrigeración después del reinicio y garantizar su funcionamiento estable en situaciones de refrigeración industrial.